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壓力式噴霧干燥機的維護保養(yǎng)方法

更新時間:2025-10-15 點擊次數(shù):163
  壓力式噴霧干燥機的維護保養(yǎng)需重點關(guān)注霧化系統(tǒng)、密封件和關(guān)鍵部件的清潔與檢查,以下為具體方法:
 
  1、霧化系統(tǒng)維護‌
 
  ‌日常清洗‌:每次運行結(jié)束后,立即用清水或酒精清洗噴嘴、進料管道及泵體,防止物料殘留結(jié)塊‌。對于高粘物料(如明膠),需使用酸性溶液(如檸檬酸)徹底清潔‌。
 
  ‌噴嘴檢查‌:定期檢查噴嘴磨損情況,每3-6個月更換變形或磨損的噴頭,確保霧化均勻‌。安裝時需校準霧化壓力(通常10-20bar)‌。
 
  2、密封件與潤滑管理‌
 
  ‌密封件更換‌:定期檢查并更換磨損的密封圈,防止漏液或漏氣‌。氣動閥活塞需保持完好,水沖洗系統(tǒng)無泄漏。
 
  ‌潤滑保養(yǎng)‌:離心霧化器軸承需定期潤滑,油泵供油需正常,油位保持在標尺線范圍內(nèi)。若油泵異常,應(yīng)立即停機檢修。
 
  3、關(guān)鍵部件檢查‌
 
  ‌過濾器清潔‌:空氣過濾器濾料需每半年清洗或更換,粉塵過濾器壓差超過10kPa時需更換‌。
 
  ‌電氣與安全‌:檢查電源線、接地線路(電阻<4Ω)及加熱系統(tǒng),確保無老化或燒蝕‌。處理易燃物料時,需配備防爆裝置和靜電接地‌。
 
  4、長期維護策略‌
 
  ‌停機保養(yǎng)‌:拆卸噴頭密封保存,關(guān)鍵部件涂防銹油‌。玻璃器皿用溫和清潔劑清洗,避免有機溶劑腐蝕。
 
  ‌參數(shù)記錄‌:建立維護檔案,記錄溫度、壓力等參數(shù)趨勢,預(yù)判堵塞風(fēng)險‌。
 
  5、操作規(guī)范‌
 
  ‌物料預(yù)處理‌:進料前需過濾(≤100目),調(diào)整濃度與粘度(50-200cp),含鹽類物料添加防結(jié)塊劑‌。
 
  ‌參數(shù)控制‌:根據(jù)物料特性設(shè)定進風(fēng)溫度(熱敏性物料≤80℃)和霧化壓力,避免超負荷運行‌。
 
  通過以上措施可有效延長設(shè)備壽命,確保干燥效果穩(wěn)定‌。

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